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人为因素对陶土砖烧成质量的影响
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人为因素对陶土砖烧成质量的影响
添加时间:2022-5-14 点击(14)
  现有的隧道窑内燃烧陶土砖热工系统中,设置了余热利用功能,普遍的做法是焙烧隧道窑窑内高温烟气经哈风口、支烟道、总烟道和风机抽取,作为干燥介质送入干燥室系统,将湿坯干燥脱水,由14%-17%的成型水分,降低至6%-10%的残余水分,陶土砖干坯再进入焙烧隧道窑,这样能够减少干燥过程的热量消耗,实现高产量、低能耗的目标。风机抽取窑内烟气时,首先要保证窑内正常焙烧,其次才是满足烟气的余热利用。然而生产实践中,当出现内燃掺配波动、外投煤过量、进车不及时、意外停电等状况时,窑内温度区间将因风机的持续抽力作用而产生移动,造成焙烧质量下降,废品率提高,能耗上升。温度控制的滞后隧道窑内燃+外投煤焙烧方式生产工艺中,燃烧过程与助燃空气的风量相关,氧气量愈充足,燃料燃烧愈快,窑内火行速度也较快。然而,由于入窑还有6%左右的干坯残余水分,此时如对窑内温度曲线不加控制,干坯残余水分脱水速度加快,往往会出现坯体裂纹。根据烧成周期要求,对焙烧温度控制采取调整哈风闸、风机风量、进车时间等手段。这些措施的使用,只能由岗位工通过提前预判进行,一旦高温大火已经形成,温度控制效果并不能马上奏效,出现滞后效应。温度调控措施效果滞后,使得即便同一个窑车上的产品,也会形成陶土砖垛内部过烧变形,而边部产品出现欠火,烧结强度不能满足要求等质量缺陷,质量不同品级的陶土砖同时产生。形成内燃烧陶土砖焙烧过程中,必须倚重看火工的现象,人为因素对陶土砖烧成质量的影响加重。www.5556577.cn

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